臥螺離心機的種類

    臥螺離心機主要是由轉鼓、螺旋式、差速器系統(tǒng)軟件、液位儀隔板、傳動系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等構成。臥螺離心機是運用非均相兩相的密度差，在向心力的影響下，加速固相顆粒沉速來達到非均相分離的。

   臥螺離心機主要是由轉鼓、螺旋式、差速器系統(tǒng)軟件、液位儀隔板、傳動系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等構成。臥螺離心機是運用非均相兩相的密度差，在向心力的影響下，加速固相顆粒沉速來達到非均相分離的。

    實際分離全過程為淤泥和混凝劑藥水經(jīng)通道管路被送進轉鼓內(nèi)混和腔，在這里開展混和二沉池（若是為排泥泵前投藥或泵后管路投藥，則已提早二沉池反映），因為電機轉子(螺旋式和轉鼓)的高速運轉和摩阻，淤泥在電機轉子內(nèi)部結構被加快從而形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在向心力的影響下，比例比較大固態(tài)顆粒物下降到轉鼓內(nèi)腔產(chǎn)生泥層（固環(huán)層），重復利用螺旋式和轉鼓的相對運動差把固相引向轉鼓錐端，發(fā)布液位以后（岸區(qū)亦稱干躁區(qū)）泥渣得到脫水干燥，引向清渣口排出來，上層清液從轉鼓大端排出來，完成非均相分離。

臥螺離心機種類有很多種。

1、按分離方法分為：臥螺地基沉降離心機和臥螺過慮離心機。

2、按固相和物料流動性方位分為：倒流臥螺離心機和并流臥螺離心機。

3、按分離相數(shù)分為：二相臥螺離心機（二相臥螺離心機）和三相臥螺離心機。

4、按分離成份分為：非均相分離臥螺離心機、固液液分離臥螺離心機和非均相固分離臥螺離心機。

5、按主要用途分為：微生物離心機、臥螺制藥業(yè)離心機、臥螺化工廠離心機、臥螺食品類離心機、臥螺木薯淀粉離心機、臥螺蛋白質離心機、臥螺乳制品離心機、臥螺植脂奶油離心機、臥螺水果汁離心機、臥螺原料油離心機、臥螺油氣田離心機、臥螺希土離心機、臥螺煤漿離心機、臥螺廢水離心機、臥螺污水離心機、臥螺淤泥離心機、臥螺沙漿離心機、臥螺粉煤離心機、臥螺中溫煤焦油離心機、臥螺脫干離心機、臥螺萃取離心機、臥螺回應離心機和臥螺解決離心機等。

在臥螺式離心機的運行中，尤其是在處理物料分離的運行中，離心機內(nèi)部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的關鍵，沒有螺旋體的正確運行，離心機就無法實現(xiàn)其基本的功能。
    臥螺離心機基本的功能是要求能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離，這就要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去，以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料，而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離－排料－繼續(xù)分離－繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷，離心機內(nèi)部的推料螺旋正是被用來進行連續(xù)排料，這種排料的功能是通過螺旋和離心機轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現(xiàn)，這種相對旋轉運動我們稱為離心機的“差速”。
    由于離心機的進料是連續(xù)不斷的，離心機要實行連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。為了不使離心機內(nèi)部物料堆積而發(fā)生故障，差速必須始終存在，而且差速始終是推料方式。對同一個螺旋體，根據(jù)轉鼓旋轉方向的不同，可以將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。
     當轉鼓的轉速固定不變時，如果我們降低螺旋的差速，我們能夠得到比較干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋轉一個差速周期所推出的固渣量相對較多，同時由于低差速時固渣比較干燥，所以螺旋的推料扭矩就會變大。
     所以當固渣太干或推料扭矩過高時，我們可以采取增加差速的方法加速排渣從而使推料扭矩降低，當固渣太潮濕時，采取降低差速的方法提高固渣的干度。

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