臥螺離心機(jī)的工作原理和一些小知識(shí)

     臥螺離心機(jī)由主、輔電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)差速器使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

    渾濁液經(jīng)由入料管進(jìn)入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開(kāi)口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔體。

   進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。

   沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進(jìn)行擠壓及進(jìn)一步脫水。

   脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過(guò)控制溢流口的位置可以控制液池深度以達(dá)到分離要求。

   從20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外臥螺離心機(jī)以來(lái)，我國(guó)臥螺離心機(jī)制造業(yè)通過(guò)消化、吸收先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前，我國(guó)離心機(jī)制造廠商已能生產(chǎn)從LW180到LW1000的各種規(guī)格型號(hào)的臥螺離心機(jī)。分離因數(shù)從2000提高到了3500，長(zhǎng)徑比也從L/D=1.5提高到了L/D=5，目前國(guó)內(nèi)已著手自主開(kāi)發(fā)L/D=5.5的超大長(zhǎng)徑比機(jī)型并已取得了技術(shù)突破。除此之外，對(duì)臥螺離心機(jī)的差速系統(tǒng)中的差速器的研制也取得了很好的成績(jī)，形成了擺線針輪式、行星齒輪式、液壓馬達(dá)式各種規(guī)格和扭矩的數(shù)十種規(guī)格的差速器系列，并已成功應(yīng)用于數(shù)千臺(tái)國(guó)產(chǎn)臥螺離心機(jī)上。

    此外，我國(guó)的臥螺離心機(jī)科研人員對(duì)臥螺離心機(jī)的技術(shù)參數(shù)、分離工藝、耐磨耐腐蝕材料的研制和選用、安全保護(hù)裝置的創(chuàng)新和完善、減振裝置的研究和利用、軸承潤(rùn)滑裝置、人機(jī)界面人性化控制等方面做了大量的研究和應(yīng)用，同時(shí)對(duì)臥螺離心機(jī)配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)，并可以在離心機(jī)一定距離外的遠(yuǎn)程操作室通過(guò)遠(yuǎn)程遙控技術(shù)來(lái)控制。目前國(guó)內(nèi)臥螺離心機(jī)的研制綜合技術(shù)水平，已有了很大的提高，甚至在一些技術(shù)領(lǐng)域已接近或達(dá)到了國(guó)外同行水平。

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