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離心機的原理和分類


加入時間:2021/6/7
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       固液分離方法有重力沉降、過濾、離心過濾、離心沉降、離心分離、膜分離等。利用離心力來達到固液、液液、液液固、液固固分離的方法,通稱離心分離法。實現(xiàn)離心分離的機械稱為離心機。按離心分離原理又可分為離心過濾、離心沉降、離心分離和離心萃取。

     (1)離心過濾懸浮液在離心力作用下,通過過濾介質(濾網(wǎng)),使固體顆粒截留在過濾介質濾網(wǎng)上,并不斷堆積成濾餅,液體通過濾餅層和過濾介質過濾成為濾液。

離心過濾對固液兩相沒有密度差的要求。通常用于含剛體顆粒的懸浮液分離。屬此類的離心機有三足式、平板式、上懸式、旁濾式、刮刀卸料、活塞推料、螺旋卸料、離心力卸料、振動卸料、進動卸料、翻袋卸料等型式。

    (2)離心沉降利用固液兩相或三相(液液、液液固等)的密度差,在離心力作用下,形成兩相或三相分層而進行的分離。 它不需過濾介質,對剛性、塑性顆粒的懸浮液分離均適用,應用范圍較寬,屬此類的離心機有三足沉降、螺旋卸料沉降、刮刀卸料等型式。

     (3)離心分離與沉降離心機的原理相同,但其分離因數(shù)高(分離因數(shù)大于4000),沉降面積大,沉降距離短,適用于含固率低及密度差小的液液、液液固分離,屬于此類離心機的有碟式人工排渣、碟式活塞排渣、碟式噴嘴排渣、管式等型式。

     (4)離心萃取有機相(萃取劑)和水相在離心機中先得到充分接觸,使水相中某一物質進入有機相而得到萃取,而后再使水相和有機相(萃取劑)在萃取后再分離的全過程,屬于此類的離心機有室式和筒式等型式。

     離心機的特點

     (1)單機處理量大,占地面積小與其他分離機械相比,離心機不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相,而且密閉性好,可24h連續(xù)運行,無需專人看管,且安全可靠。因此被廣泛應用于化工、石化、油田、輕工、醫(yī)學、食品、紡織、冶金、選礦、船舶、環(huán)保、軍工等各部門。

     如濕法采煤和洗煤中的煤粉回收,油田鉆井泥漿的凈化回用,鈾同位素分離,污水處理廠的污泥濃縮和脫水,石油化工產(chǎn)品的精制,農(nóng)藥和生物藥劑的提取,牛乳、酵母、啤酒、果汁、砂糖、橘油、動植物油、燃料酒精、生物柴油、米糠油、淀粉、針織纖維脫水等生產(chǎn)過程中,離心機均獲得廣泛的應用。

     (2)離心機的制造特點是小批量、多品種、要求高離心分離往往用在工業(yè)生產(chǎn)的后續(xù)階段,因此對某一種工藝產(chǎn)品而言,離心機需求量不會很大,因此離心機只能小批量生產(chǎn),但其應用面較寬,因而需要各種不同類型的機型予以適應。 離心機分離效果的好壞,將直接影響產(chǎn)品的品質、純度、含濕量,又直接與后續(xù)干燥時的能耗有關。有的物料還有一定的腐蝕性或有毒,或易燃易爆;有的物料如藥品、針劑、飲料,還有特殊的GMP衛(wèi)生要求。因此,離心機對可靠性、耐蝕性、安全性等都有較高的要求。

      (3)離心機用途多元化,要求機器適應性多樣化用戶需根據(jù)物性和工藝要求選擇合適的離心機,離心機制造廠必須了解各種工藝過程對離心機的要求,并通過不斷試驗和研發(fā)來滿足用戶要求。 離心機制造廠需備有物性測試、離心過濾、試管離心機及工業(yè)機型試驗機等實驗手段。通過對客戶提供的物料性能測試和分離試驗、改進離心機的結構來不斷拓寬離心機的應用領域,以占領很快就會發(fā)展起來的新的應用領域。僅僅掌握離心技術,不了解物料性質和生產(chǎn)工藝對分離的要求,是很難取得好的分離效果和得到客戶認可。

     了解物性和分離要求,掌握分離機械知識,正確選用離心機的型號、規(guī)格、分離工藝以及相應的設備配套,是本篇所敘述的基本內(nèi)容。

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