臥螺離心機的特征和應用范圍

   臥螺離心機結構特征：

     1、自動化程度高：臥螺離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

     2、工作性能穩(wěn)定：臥螺離心機使用的有擺線針輪差速器轉動和二級漸開線行星齒輪差速轉動二種，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。

     3、工藝性強：臥螺離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達較佳的效果。

     4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，軸承座采用鑄鐵材料與新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

      5、處理量大：由于采用的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型臥螺離心機的處理量大大提高。

     6、安全性能可靠：臥螺離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。

     7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：臥螺離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產。

      臥螺離心機的應用范圍：

       1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。

       2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。

 3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液

影響臥螺離心機選型主要因素有這幾點：

1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。

2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般最低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。

6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率高，處理能力有限。

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